後加工-上光種類與特性

普通上光
係以專用樹脂和松節油調和而成的上光液體，印刷品尚未完成後續加工時塗佈於印刷面上(或稱為金油、尼斯油。可以局部或整面積處理，略為有光澤性及保護印刷面效果但耐磨擦度不高。
樸克牌上光(亮面)
特殊膠合液塗佈，與一般上光特性(光澤&保護印刷面&些微防水)差不多外，更具有絕佳硬挺度及表面光滑效果，且不產生靜電。一般多使用於樸克牌、PPC板、PVC板、各類卡片上光。因材質本身不含鉛毒因此也有時會使用於食品包裝上。
樸克牌上光(粒面)
加工方式及使用上與樸克牌(亮面)上光大致相同，於印刷面塗佈完成時再經快速揮發乾燥後會產生特殊粒面效果。讓印刷品更有高雅感。如應用於PP或PVC上效果更能顯現效果。
PVA上光
採用乙烯醇聚合液為基礎材料，經塗佈後加熱壓光而成。不論是光澤、耐磨度及保護效果皆比普通上光佳。使用此後加工法須特別注意紙材絲向問題，因紙材於加熱壓光後容易產生紙材伸縮而影響後續加工軋型上的準確度，有時還會產生對摺時的龜裂等問題。
UV上光
使用UV專用膠質液塗佈於印刷面上，再經紫外線照射硬化而成。具有高度耐磨及亮麗度且擁有抗紫外線效果。在規劃使用上與PVA上光一樣須注意紙材絲向問題，同樣會容易產生龜裂現象。
PP上光(亮面)
以丙烯聚合成之固體薄膜為基材，經熱壓裱貼而成。具防汙、防潮作用及亮麗光澤效果。於印刷品上屬於廣泛使用的一種加工方式，此方式亦可使用於開窗彩盒上來營造效果與保護內容物。
PP上光(霧面)
採用特殊壓紋處理之PP膠質薄膜，作法上與PP亮面上光大致相同，功能上也與大致一樣外，此方式加工後的印刷品呈現粉面效果不反光，觸感上有種柔細感。
PVC上光
以厚度0.02mm/m軟質PVC薄膜，經熱壓裱貼而成。因表面膠質較厚，因此透明度、亮麗度、防汙度、防潮度及耐磨性都較PP上光為優。
PVC墊板上光
以厚度0.1mm/m硬質PVC膜片，經裱貼而成。通常以雙面裱貼居多，加工完成後無論硬挺度、防水度及耐磨度均相當優異，表面更呈現鏡面光澤。多使用於高級墊板、樸克牌、吊牌、證卡、餐墊等。
熱封上膠(硬質)
以PVC膠合劑塗佈背膠(亦稱為"真空上膠")大多應用於吊卡式真空包裝上，目的在使吊卡紙面塗上一層乾膠黏液，便於經成形之硬質透明PVC外罩能與其加熱緊密貼合，而產生保護產品功能。
熱封上膠(軟質)
以專用樹脂塗佈上膠，專用於軟質膠膜之吊卡式收縮包裝，使的吊卡與產品和收縮膜經熱封後皆能緊密貼合。特別須注意紙材與膠之適性，以免產生密貼不良情況。
防潮性白蠟加工
基材為融化石蠟或結晶蠟之液體，大致分為表面塗佈及浸漬兩種，具有防潮、防油漬、防滲漏及冷凍時不結霜等特性。因不含鉛毒因此適用於食品或冷凍食品包裝上。
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